Miért fontos az NC félautomata egyfejű csőhajlító gép kiválasztása?

A programozható hajlításvezérlés csökkenti a kezelők közötti beállítási eltéréseket

An NC félautomata egyfejű csőhajlító gép a hajlítási szöget, az elforgatást és az előtolási hosszt programozott értékként tárolja, nem pedig a tárcsáról kézzel leolvasott beállításokat. A reggeli műszakban hajlított alkatrész ugyanazon a tűréssávon belül sorakozik az éjszakai műszakban hajlított részhez, mivel a számok a vezérlőtől származnak, nem pedig a kezelő szemétől. Kézi berendezésen a beállítások közötti 1–2 fokos szögeltolódás akkor jelenik meg, ha a tárcsa pozícióit vizuálisan olvassák le, nem pedig mérik; A félautomata hajlítógép NC vezérlése megőrzi az ismételhetőséget ±0,1 fok az egyfejes modelleken olyan tartomány, amely az autóipari és HVAC-csövek specifikációiban megkívánta.

A tüsketámasz megváltoztatja a használható falvastagságot

A cső belső támaszték nélküli hajlítása elvékonyítja a külső falat és ráncosítja a belső falat, ahogy a hajlítási sugár a cső átmérőjéhez képest feszül – ezt az arányt az iparág D/t, átmérő-falvastagságként követi. Körülbelül 3:1 hajlítási sugár/átmérő arány alatt a nem alátámasztott hajlítás látható oválisságot és falösszeomlást eredményez a vékony falú csövön. Egy tüskével felszerelt NC hajlító, mint pl NC S sorozatú tüskés hidraulikus csőhajlító , az alakítás során a hajlításon belülről tartja a csőfalat, így szűkebb sugarakat tesz lehetővé a rozsdamentes acél és alumínium csövön, ahol a nem tüskés berendezések falhibát mutatnának.

A törlőbetétek és a nyomásfokozó rendszerek megoldanak egy kapcsolódó problémát

A csövet belülről tüske tartja; az ablaktörlő matrica szabályozza a ráncok kialakulását a kanyar kívülről úgy, hogy forgás közben az érintőponthoz nyomja. Egyes NC-modellek – tüskével és törlővel – párosítják azokat a csővezetékekhez, ahol a falvastagság egy minimális specifikáció közelében van, és nem fogadható el további vékonyítás, ez a feltétel rendszeresen előfordul a folyadékvezetékek és a hidraulikus csővezetékek munkája során.

A szervohajtású tengelyek levágják a ciklusidőt a kezelői terhelés hozzáadása nélkül

A régebbi hidraulikus hajlítók fix fordulatszámú szivattyúkon működnek, amelyek anyagtól és sugártól függetlenül állandó sebességgel hajtják meg a hajlítási, forgási és szorítómozgásokat. Az NC-berendezések szervohajtású tengelyei a hajlítási ciklus során változtatják a sebességet – gyorsabb megközelítésben, lassabb a célszög közelében – lerövidítik a ciklusidőt, miközben csökkentik a mechanikai ütést, amely visszaugrási inkonzisztenciát okoz. Az egyfejes konfigurációban a kanyarodásonkénti idő megtakarítást eredményez egy többhajlatú csövön keresztül, mivel az alkatrész minden kanyarulata sorban halad át ugyanazon a fejen, nem pedig különálló állomásokon.

A félautomata kialakítás a kezelői döntést a hurokban tartja

A teljesen automatikus hajlítócella eltávolítja a kezelőt a csőbe- és kirakodásból. Ez az elrendezés hosszú, nagy volumenű futásokhoz illeszkedik, de növeli a költségeket és az átállás bonyolultságát, amelyre sok szaküzletnek nincs szüksége vegyes kis tételes munkákhoz. A félautomata NC gép megtartja a kézi be- és kirakodási lépéseket, miközben magát a hajlítási folyamatot automatizálja, így a kezelő az elakadt csövet vagy felületi hibát még a hajlítás előtt elkaphatja, nem pedig utána. A vegyes gyártósoron a csövek specifikációi gyakran többször változnak műszakonként, és a teljes automatizálás ebben a beállításban több időt fordíthat a rögzítőelemek újraprogramozására, mint a tényleges hajlításra.

• A kezelő kézzel tölti be és helyezi el a csövet a ciklusok között
• Az NC vezérlő végrehajtja a programozott hajlítási szöget, elforgatást és előtolási sorrendet
• A kanyarok közötti szemrevételezéses ellenőrzés korán észleli a felületi vagy illesztési problémákat
• Az alkatrészprogramok közötti váltás gyorsabban fut, mint a rögzített automatizálási cellákon

A géposztály hozzáigazítása a csőátmérőhöz és a falvastagsághoz

Az NC egyfejű hajlítók a hajlítási erő kapacitása és a tüske típusa szerint vannak méretezve, és a rossz osztály kiválasztása gyorsan vagy elvesztegetett kapacitásként, vagy a vastagabb falú cső tűréshatárának meg nem tartásaként jelenik meg. Az olyan gépek, mint az NC M sorozatú hidraulikus csőhajlító gép tüskevezérléssel, a HVAC-ban és a bútorcsövekben szokásos középkategóriás átmérőkre épülnek, míg az NC L sorozatú nagy teljesítményű hidraulikus csőhajlító gépek nehezebb falakat és nagyobb átmérőjű csöveket kezelnek szerkezeti vagy hajóépítési munkákban.

A hajlítási erő besorolásának ellenőrzése a cső specifikációihoz képest

A cső külső átmérőjével, falvastagságával és anyagfolyási szilárdságával együtt, nem önmagában átmérővel rendelkező hajlítási erő-követelmény-skálák – egy vékonyfalú alumíniumcső és egy vastag falú, azonos átmérőjű rozsdamentes cső teljesen eltérő erőbesorolást igényelhet. Ha a vásárlás előtt felülvizsgálja a gép névleges hajlítási erejét a cső anyagával és a fal specifikációjával szemben, elkerülhető, hogy a gyártási keveréken áthaladó legnehezebb részek mérete alá csökkenjen.

Azok az iparágak, ahol ez a berendezésosztály gyakori

Az NC félautomata egyfejű hajlítók olyan gyártási ágazatokban jelennek meg, ahol a csőgeometriának szigorú tűrést kell tartania a teljes CNC automatizálás költségei nélkül:

1. Gépjárművek kipufogógáz-, üzemanyag-vezeték- és bukóketrec-csövek gyártása
2. HVAC hűtőközeg vezeték és csővezeték hajlítás
3. Bútorváz csőhajlítás, ahol a felület és a sugár konzisztenciája befolyásolja a megjelenést
4. CE és ISO 9001 nyomon követhetőséget igénylő légi űrrepülési földi és nem repülési csőszerelvények

A programozható NC-vezérlés, a tüske- vagy ablaktörlő szerszámtartó és a szervo-meghajtású hajlítási sebesség külön hibapontot jelent a csőalakításban – szögeltolódást, falvékonyodást és ciklusinkonzisztenciát –, ezért a vegyes csöves specifikációkat kezelő termelési szintek ezt a géposztályt általában a műhelyben tartják, ahelyett, hogy kézi hajlítókra vagy teljes CNC-sorokra cserélnék.